Likarolo tse ka sehloohong tsa mochini o bopang o otla ke sistimi ea ho fepa le ea extrusion, hlooho ea lefu, hlobo le clamp, sistimi ea ho foka, lipotoloho tse pholileng, li-drive le li-control, le lisebelisoa tsa ho tlosa karolo. Tlhophiso ea bona e itšetlehile ka mokhoa oa ho bōpa le ho hlophisoa ha mochine. Bakeng sa sebopeho sa extrusion blow, khetholla karolo ka 'ngoe ka ts'ebetso ea eona le kopano pele u nahana ka e 'ngoe.
Ho tseba karolo, fumana kopano ea eona, netefatsa ts'ebetso ea eona le ho bokella lintlha tse amehang tsa tekheniki. Senepe kapa lebitso le tloaelehileng ke ka seoelo le fanang ka bopaki ba hore na likarolo tse peli tse ncha li tla sebetsa mochineng o le mong.
Likhetho tse 'nè li thibela ho kopanya ho theko e boima
- The die head e etsa phaephe ea polasetiki; hlobo e otlang bokantle ba setshelo.
- Pini kapa mandrel e bopa sebaka sa ho qhibiliha. Pini ea blow e fana ka moea 'me e ka etsa mesebetsi e amanang le molala.
- Taelo ea taolo, boemo ba actuator le lebota la botlolo le lekantsoeng ke likarolo tse fapaneng tsa bopaki.
- Ho tsamaisana le lebitso la karolo ke qalo feela ea boitsebahatso ba karolo e ncha.
Hlalosa mofuta oa mochine pele o reha likarolo tsa oona
Netefatsa ts'ebetso ho tsoa ho boitsebiso ba mochini le litokomane tsa tekheniki. Extrusion blow molding, ente blow blowing le stretch blow molding etsa lihlahisoa tse se nang letho ka litlhophiso tse fapaneng tsa lisebelisoa. Lethathamo la likarolo tse kopanyang tsena tse tharo le ka romela moreki ho batla hardware eo mochine o kentsoeng o sa o sebeliseng.
Ha ho etsoa "extrusion blow" kapa EBM, extruder e fana ka polymer e qhibilihisitsoeng hloohong. Hlooho e etsa phaephe e sekoti e bitsoang parison, eo hlobo e e nkang ebe e e pupetsa. Kinggle'sletsa mochini o tsamaisang tataisoe hlalosa likarolo tsa ts'ebetso mme e supa ho bopa ha extrusion e le lisebelisoa tsa eona tse shebaneng le tsona.
Mochini oa ho etsa ente o etsa preform ho potoloha molamu oa mantlha pele o o fetisetsa sethaleng sa ho phefumoloha. Sistimi ea ho otlolla PET e sebelisa preform le ts'ebetso ea ho otlolla. Liphapang tsena ke tsa bohlokoa ha ho khethoa lisebelisoa: kopano ea IBM core-rod le PET stretch rod ha ea lokela ho hlaha lethathamong la likarolo tse ling tsa EBM.
Boloka likopano, likarolo le lisebelisoa tsa tšebetso li arohane
Poleloana "likarolo tsa ho bopa" e ka bolela likarolo tsa mochini kapa lihlahisoa tsa polasetiki tse entsoeng ke ts'ebetso. Bolela hore na moelelo o sebetsa. Parison ke polasetiki e ntseng e sebetsoa, eseng karolo ea mochini e ka nkeloang sebaka. Mokoti ke tšobotsi ea hlobo. A die head ke kopano e nang le likarolo tse 'maloa tse nang le boitsebiso ba tsona.
Sebelisa boemo ba kopano ha u kopa thuso: mochini, sistimi, kopano, ebe karolo ea motho ka mong. Ka mohlala, "extrusion head, tooling assembly, mandrel" e na le thuso ho feta "pini ea hlooho." Kenya tšupiso ea setšoantšo kapa nomoro ea karolo ea mantlha neng kapa neng ha e fumaneha. Sena se fa mofani monyetla oa ho qala ntle le ho itšetleha ka lebitso la sebaka sa heno.
| Sehlopha sa likarolo | Mosebetsi | Bopaki bo sebetsang ba boitsebiso |
|---|---|---|
| Ho fepa le extrusion | Fana, fetisa, qhibilihisa 'me u kopanye resin | Setšoantšo sa Extruder, sebopeho sa screw/barrel, motor plate |
| Shoa hlooho le parison tooling | Abela qhibiliha 'me u thehe tube | Mohlala oa hlooho, setšoantšo sa lisebelisoa, tlhahlobo ea kopano |
| Taolo ea Parison | Laela liphetoho tse bulang lisebelisoa | Mofuta oa taolo, sebatli le boitsebiso ba maikutlo |
| Hlobo le clamp | Tšoara parison, tšoara sesebelisoa 'me u hlalose sebopeho sa kantle | ID ea Mold, setšoantšo sa sebopeho, referense ea kopano ea clamp |
| Ho foka le ho pholisa | Eketsa parison 'me u tlose mocheso | Setšoantšo sa "Blow-tool", potoloho ea moea le 'mapa oa potoloho ea pholiso |
| Khanna 'me u laole | Matla, tatellano le ho beha leihlo mesebetsi | Schematics, lipoleiti tsa lisebelisoa, software le liphetolelo tsa parameter |
| Ho ntša le ho qeta | Tlosa 'me, moo ho kenyelelitsoeng, qeta sehlahisoa | Setšoantšo sa Gripper / fixture le tlhophiso ea mohala e lumelletsoeng |
Fepa le ho qhibilihisa resin: hopper, screw, barrel le drive
Tsela ea ho fepa e qala pele ho screw
Hopper e fana ka lisebelisoa ho karolo ea extruder feed. Morero o ka kenyelletsa li-loaders, li-blender, lisebelisoa tsa ho noa kapa ho khutlisa chelete. Tšoara tseo e le lisebelisoa tse tsebahalang ka likhokahano tse arohaneng. Ho ba teng ha hopper ha ho pake hore ho tsamaisa ka mokhoa o itekanetseng, ho omisa kapa ho kopanya ho kenyelelitsoe phepelong ea mochine.
Ha tlhahiso e fetoha e sa tloaelehang, rekota boemo ba resin, lotho, motsoako le boitsoaro ba ho fepa pele u beha sekoti molato. Thibelo kapa tšitiso ea ho fana ka boitsebiso bo ka ama se fihlang hloohong. Sehlopha sa tlhokomelo se hloka litebello tse amanang le lebelo la sebele, eseng feela kopo ea extruder e kholoanyane.
The screw, barrel le tsamaiso ea mocheso li etsa mesebetsi e fapaneng
Sekoti se potolohang se fetisa le ho sebetsa resin ka hare ho barrel. Libaka tse futhumatsang li eketsa mocheso tlas'a taolo ea mocheso, ha ts'ebetso e boetse e hlahisa mocheso ka mosebetsi oa mechine. Lisensara tsa mocheso li fana ka maikutlo libakeng tsa tsona tse kentsoeng. Ka hona, mocheso o bontšitsoeng sebakeng sa barrel-zone ha se tekanyo e tobileng ea karolo e 'ngoe le e 'ngoe ea ho qhibiliha ha metsi.
Boloka boitsebiso ba heater le sensor bo arohane. Alamo ea mocheso o tlase e ka kenyelletsa potoloho ea matla, heater, sesebelisoa sa maikutlo, wiring kapa ho seta taolo. Ho fetola mocheso ntle le ho netefatsa phoso ho ka siea bothata ba pele bo sa rarolloe. Sebelisa setšoantšo sa 'nete sa lithapo le tlhahlobo ea motlakase e tšoanelehang ho e-na le ho hanyetsa hohle kapa moeli oa mocheso.
Mokhanni o tlameha ho ts'oana ho feta tekanyo ea matla
Enjene, gearbox le coupling li fetisetsa motsamao ho screw. Lihokelo tsa bona tsa mochini le litlhoko tsa ts'ebetso ke tsa kopano e kentsoeng. Enjene e nang le matla a tšoanang ha e nke sebaka se loketseng, 'me sekoti se nang le bophara bo tšoanang ba lebitso se ka ba le jiometry e fapaneng kapa lintlha tsa khokahano.
Bakeng sa lipatlisiso tsa screw kapa barrel, fana ka setšoantšo sa mantlha, nomoro ea serial ea mochini le ts'ebeliso ea lisebelisoa. Bakeng sa ho botsa ka koloi, kenyelletsa lipoleiti tse felletseng tsa enjene le li-gearbox hammoho le referense e loketseng ea kopano. Boloka tlhahisoleseling ea mantlha le khokahano lifotong tse nkuoeng sebakeng se bolokehileng. Litlaleho tsena li thusa ho khetholla ntho e hlōlehileng ho tloha kopanong e khōloanyane e potolohileng eona.
Theha parison: die head, die tooling le taolo ya botenya ba lebota
The die head e amohela ho qhibiliha ho tsoa ho extruder ebe e abela ho ea ho sesebelisoa sa ho tsoa. The die and mandrel, ka linako tse ling e hlalosoa e le die pin kapa core tooling, e hlalosa karolo ea annular e etsang tube. Mareo a fapana ho ea ka moralo oa hlooho, kahoo karolo e rehelletsoeng e tlameha ho hokahana kamehla setšoantšong.
Mokhoa oa ho lema o etsa mosebetsi o fapaneng. E koala ho pota-pota parison e chesang 'me e hlalosa bokantle ba setshelo ha moea o atolosa polasetiki khahlanong le lesoba. Ho laela "hlooho e ncha ea hlobo" ntle le ho tseba hore na bothata bo amana le hlooho ea extrusion, lisebelisoa tsa thepa kapa hlobo ea blowing ho baka ho se utloane ho ka qojoang.
Lihlooho tse tsoelang pele le tsa accumulator li na le litsela tse fapaneng tsa thepa
Tokisetso e tsoelang pele ea extrusion e theha parison ho tsoa phepelong e tsoelang pele ea ho qhibiliha. Hlooho ea accumulator e boloka bongata ba ho qhibiliha le ho e ntša nakong ea potoloho. Mesebetsi e eketsehileng ea polokelo le ea ho ntša e fetola kopano ea hlooho le litsamaiso tsa eona. Melt accumulator e boetse e fapane le accumulator ea hydraulic e bolokang matla ka potoloho ea matla a mokelikeli.
Hlalosa meaho ea hlooho pele u bapisa litiiso, lisebelisoa, liheater kapa li-actuator. Ho bapisa bophara ba phallo feela ha ho netefatse hore kopano, motsamao kapa sebopeho sa taolo sea lumellana.
Molaoli ke karolo e le 'ngoe feela ea taolo ea botenya ba lebota
Sistimi ea taolo ea parison e hokahanya profil e hlophisitsoeng le motsamao oa lithulusi ka molaoli, actuator le tlhophiso ea maikutlo. Moog'skakaretso ea karolo ea blow moldinge hlalosa balaoli, li-actuator le likarolo tsa servo e le likarolo tse arohaneng tsa tharollo ea eona. Malapa ana a likarolo a na le mesebetsi e fapaneng ka har'a tsamaiso le tsamaiso ea motsamao.
Tlhaloso e sebetsang e bonolo: skrine e ncha kapa molaoli o ke ke oa khethoa ntle le mochine, maikutlo le mochine oa mochine. Kakaretso ea Moog e hlalosa malapa a likarolo; ha e khetholle hore na ke sesebelisoa sefe se kentsoeng mochining o itseng oa Kinggle.
Sebaka sa lisebelisoa le botenya ba ho qetela ba lebota le tsona li tlameha ho lula li arohane. Lerako la botlolo le ntse le itšetlehile ka boitšoaro ba lintho tse bonahalang, karolo ea geometry le maemo a tshebetso. Netefatsa karolo e bōpiloeng ho e-na le ho tšoara profaele e bontšitsoeng e le tlaleho ea tekanyo ea lebota. Thetataiso ea lenaneo la parisone hokahanya liphetoho tsa profil le libaka tse lekantsoeng tsa sehlahisoa.
Bopa le ho lokolla karolo: hlobo, clamp, blow system le take-out
The blow hlobo le clamping unit li lokela ho tsejoa ka thoko. Hlobo ke sesebelisoa se khethehileng sa sehlahisoa. Kopano ea clamping e ts'ehetsa le ho tsamaisa sesebelisoa seo ebe e e tšoara e koetsoe nakong ea mekhahlelo e hlokahalang. Lipoleiti, litataiso, li-cylinders le mochini ofe kapa ofe oa koloi ke oa tlhophiso ea mochini, eseng ka bo eona ho reka hlobo.
Bakeng sa lipotso tse ncha, foto e ka supang sehlahisoa empa ha e senole hanyane ka sebopeho se ntseng se hola. Kenyelletsa ID ea sesebelisoa le mochini o loketseng kapa setšoantšo sa hlobo. Theextrusion blow molding mold guidee hlalosa hore na ke hobane'ng ha sekoti, pinch-off, cooling, bloating interface le mokhoa oa ho tlosa li tlameha ho sebetsa 'moho.
Pini e otlang ha se phini ea lefu
The die pin kapa mandrel ke ea melt-foma tooling. Pini e otlang ke ea phepelo ea moea, 'me, ka litlhophiso tse ling, ho etsa molala kapa tlhophiso ea ho lekanya. Ka bobeli li ka bitsoa "pin" mokatong oa lebenkele, empa li etsa mesebetsi e fapaneng 'me li na le lihokelo tse fapaneng.
Lihlahisoa tse ling li sebelisa tlhophiso e fapaneng ea ho foka, ho kenyeletsoa ho foka ka tlase. Se ke oa odara pini e otlang ho tsoa bophahamong ba botlolo feela. Qetello ea sehlahisoa, jiometry ea sesebelisoa, ho hlongoa, ho sisinyeha le khokahano ea moea li tlameha ho ts'oana le moralo o amohetsoeng. Ts'ebetso e nepahetseng ea phini kapa kopano e butsoelang e ipapisitse le moralo oo.
Ho tlosoa ha karolo ho fetela ka nģ'ane ho ho bula hlobo
Mokhoa oa ho tlosa o tlameha ho ntša sehlahisoa se entsoeng ntle le tšenyo e sa amoheleheng kapa tšitiso. Ho itšetlehile ka morero, ho tlosoa ho ka kenyelletsa gripper, roboto, mochine o mong oa ho tšoara kapa ts'ebetso e hlalositsoeng ka letsoho. Ho tlosoa ha flash, ho phunya ha letsoho, tlhahlobo ea ho lutla le ho tsamaisa e ka ba lisebelisoa tse arohaneng.
Moeli oo oa bohlokoa ha karolo e itseng e fihla mochineng o latelang ka phoso. Ho tšoaea kapa ho senyeha ho ka etsahala ka mor'a hore hlobo e bulehe. Ngola moo e hlahang teng ka lekhetlo la pele, ke seteishene sefe kapa sebaka sefe se e hlahisitseng, le hore na e ne e le teng pele e tšoaroa. Se ke oa hlahloba ho roala hlobo ho tsoa ho sekoli se hlahlobiloeng feela ka mor'a ho kuta le ho tsamaisa.
Netefatsa sebaka se laetsoeng sa ho nka le ho qeta pele u kopa menoana e 'ngoe, lisebelisoa kapa lisensara. Themochini o itirisang le tataiso ea mela e felletsenge arola mesebetsi ea mochini ho tsoa ho phepelo e tlase. Boiketsetso bo lokela ho tsejoa ka tlhophiso ea 'nete, eseng ho tsoa lentsoeng "automatic."
Tšehetsa potoloho: li-hydraulics, cooling, sensors le controls
Lipotoloho tsa matla le metsi
Mochineng oa haeteroliki, enjene le pompo li fana ka matla a haeteroliki. Li-valve li tsamaisa kapa li laola phallo, 'me li-actuator li hlahisa motsamao. Pompo ea oli e tsamaisoang ke servo e ntse e le karolo ea sistimi ea hydraulic. Ho e bitsa enjene ea motlakase ha ho etse hore mochini oohle e be motlakase.
Sistimi ea moea e ts'ehetsa mesebetsi e boletsoeng ea moea le ho foka. Li-regulator, li-valve, li-filters, li-tubing le sesebelisoa sa ho letsa li na le mesebetsi e fapaneng. Khokahano e shebahalang e nepahetse e ntse e hloka ho lumellana le litlhoko tsa eona tsa potoloho. Hlalosa likarolo tsa haeteroliki le moea oa moea ho tsoa ho khoutu ea sesebelisoa sa schematic le se felletseng, eseng feela boholo ba 'mele kapa ponahalo ea koung.
Ho pholisa ho na le meroalo e mengata e fapaneng
Hlobo e hloka ho tlosoa ha mocheso, 'me mochini o ka ba le meroalo e eketsehileng ea ho pholisa joalo ka oli ea hydraulic kapa li-circuits tse ling tse boletsoeng. Setsi sa chiller, tora kapa sisteme ea metsi ea semela e ka lula kantle ho phepelo ea mochini. 'Mapa moeli oa boikarabello pele o nka lisebelisoa tse sieo tsa semela e le karolo ea mochini e sieo.
Ho bala ka mokhoa o tloaelehileng phepelong e kholo ea metsi ha ho pake hore lekala le leng le le leng la hlobo le na le potoloho e lekaneng. Boitsebahatso ba potoloho le litebello tsa ts'ebetso ea 'nete li molemo ho feta mohopolo o le mong ka bophara. Thetataiso ea litlhoko tsa lisebelisoae hlalosa mokhoa oa ho boloka mochini, hlobo le litlhoko tse thusang li fapane.
HMI, PLC le lisebelisoa tsa maikutlo ha li fetohe
HMI ke sebopeho sa opareitara. PLC e phethahatsa mohopolo oa taolo ea mochini, ha lisebelisoa tsa masimong li fana ka matšoao le ho phethahatsa litaelo. Molaetsa ho HMI o supa boemo bo tlalehiloeng; ka bohona, ha e fane ka bopaki ba hore skrine e fosahetse kapa hore sesebelisoa se hlahang se hlōlehile.
Boloka alamo, mohato oa potoloho le litebello tse nepahetseng pele u hlakola kapa u fetola eng kapa eng. Sebelisa leLitlhophiso tsa HMI le tataiso ea lialamoho hlophisa rekoto eo. Selaoli, koloi kapa phetisetso ea maikutlo le eona e ka hloka lenaneo le nepahetseng, li-parameter le calibration.
Lisebelisoa tse amanang le ts'ireletso li hloka ts'ebetso ea tsona e boletsoeng e ncha le ho netefatsa. United States,Tataiso ea matla a kotsi ea OSHAe sebetsana le likotsi tse tsoang ho matla a sa lebelloang kapa matla a bolokiloeng. Latela mokhoa o ikhethileng oa mochini oa sebaka ka basebetsi ba lumelletsoeng. Ha ho setopo sa HMI kapa tataiso ea likarolo tse akaretsang tse fanang ka phihlello e bolokehileng.
Bona hore na likarolo li fapana joang ho mechini e tsoelang pele ea Kinggle le ea accumulator
Mehlala ea 'nete ea sethala e etsa hore' mapa oa likarolo o be le thuso haholoanyane. Kinggle'sKGB5L leqephe la sehlahisoae hlalosa mochine o tsoelang pele oa seteishene se le seng o nang le mochine o fetolelang hlobo. Tafole ea eona e thathamisa screw ea 60 mm mme Mitsubishi PLC e rehiloe ka tlhaloso ea sebopeho.
TheKGB100B 120L leqepheho e-na le hoo e hlalosa sethala sa accumulator-head. E thathamisa sekoti sa 100 mm mme e hlalosa ts'ebetso ea hydraulic servo, ho notlela hlobo ea khatello e tobileng le taolo ea botenya ba lebota. Tlhophiso ea eona ea polokelo le ea ho tsoa e fa puisano ea karolo sebopeho se fapaneng.
| Ntho | KGB5L | KGB100B | Seo phapang e se fetola |
|---|---|---|---|
| Mehaho e hatisitsoeng | Seteishene se le seng sa extrusion e tsoelang pele | Accumulator-head extrusion | Likopano tsa hlooho le likamano tsa potoloho |
| Sekhahla sa screw se hatisitsoeng | 60 limilimithara | 100 limilimithara | Litšupiso tse fapaneng tsa extruder; bophara ha se tlhaloso ea karolo e felletseng |
| Tlhophiso ea hlobo e hatisitsoeng | Phetolelo ea hlobo e fetohang | Tokisetso e tsitsitseng ea ho bula / ho koala e hlalositsoeng leqepheng | Hlalosa seqhomane se nepahetseng le kopano ea motsamao |
| Boitsebahatso ba ho fetola | Sebelisa litokomane tsa mochini ona joalo ka ha o hahiloe | Sebelisa litokomane tsa mochini ona joalo ka ha o hahiloe | Ha ho phapanyetsano e latelang ho tsoa ho lebitso la karolo e arolelanoang |
Mehloli: maqephe a mabeli a amanang le sehlahisoa sa Kinggle. Litlhaloso tsa tlhophiso le li-screw diameters ke lintlha tsa lethathamo, eseng litekanyo tse tsoang mochining o kentsoeng oa moreki.
Mehlala ena e bontša hore na hobaneng "screw ea Kinggle," "hydraulic valve" kapa "botaolo ba lebota" e le tlhaloso e pharaletseng haholo. Esita le ka har'a lelapa la mochine o le mong, nomoro ea serial, liphetoho tse amohelehang le taba ea hona joale ea ntlafatso ea kopano. Lintlha tsa leqephe la sehlahisoa li ka fumana sethala, empa e ke ke ea nkela chelete ea thepa e hahiloeng joalo ka ha e hahiloe.
Bakeng sa ho reka, arola lirekoto tse tharo: seo lethathamo la libuka le se hlalosang, odara e kenyelelitse eng, le se kentsoeng hona joale. Phetoho ea morao-rao e kanna ea fetola drive, sensor kapa sesebelisoa. Lumellanya lirekoto tseo pele u khetha e 'ngoe, haholo ha karolo ea khale e se e sa tsamaisane le setšoantšo sa mantlha.
Nakong ea lipatlisiso tsa litšebeletso, tšoaea tsamaiso e nyenyane e amehileng setšoantšong sa kakaretso 'me u kopanye leibole ea karolo e balehang ka thoko. Kopanya litšoantšo ka bobeli ho nomoro ea serial ea mochini. Ho koala haufi-ufi ntle le moelelo oa ho kenya ho ka pata hore na ntho eo ke ea extrusion drive, hydraulic package kapa e thusang.
Hlalosa sebaka se nepahetseng pele o reka
Qala ka bothata bo hlokometsoeng le boitsebiso ba karolo, eseng qeto ea hore karolo e hlōlehile. Marako a sa tsitsang, ho tsamaea butle kapa alamo ea mocheso e ka ba le lisosa tse 'maloa. Ngola maemo 'me u netefatse phoso ka mokhoa o amohelehang oa tlhahlobo pele u reka e 'ngoe.
Theblow molding defects guidee na le thuso bakeng sa ho hlophisa matšoao a sehlahisoa. Bakeng sa linako tsa tšebeletso, sebelisalethathamo la tlhokomelo ea thibelohaufi le bukana ea tataiso ea mochini o kentsoeng. Kakaretso ea karolo ha ea lokela ho fana ka lilemo tse le 'ngoe bakeng sa resin e' ngoe le e 'ngoe, potoloho ea mosebetsi le tikoloho ea ts'ebetso.
| Rekota | Kenyelletsa | Hobaneng ho le bohlokoa |
|---|---|---|
| Boitsebiso ba mochine | Mohlala, nomoro ea serial le foto ea poleiti e khethollang | E fumana mohaho le litokomane tsa oona |
| Boitsebiso ba kopano | Sistimi, setšoantšo sa kopano, nomoro ea karolo ea mantlha le ntlafatso | E khetholla karolo e le 'ngoe linthong tse tšoanang |
| Lintlha tsa sesebelisoa | Tlatsa khoutu ea moetsi le lintlha tse baloang | Karolo e itseng ea khoutu e ka siea phapang ea tlhophiso |
| Lihokelo | Ho hlophisoa ho loketseng, shaft, mokelikeli, motlakase kapa li-interfaces | E netefatsa ho feta ho tšoana hoa pono |
| Fetola nalane | Liphetoho tse amohetsoeng, liphetoho le liphetoho tsa software | E lumellana le setšoantšo sa pele le mochine oa hona joale |
| Bopaki ba phoso | Alamo, mohato oa potoloho, litekanyo, lisampole tse tšoailoeng le linepe tse bolokehileng | E thusa ho arola letšoao le tlalehiloeng ho ntho e hlōlehileng |
Sebelisa tatellano ea boitsebahatso e khutšoane, e laoloang
- Fumana ntho eo lethathamong la mochini kapa likarolo tsa eona 'me u tlalehe litšupiso tsa eona tsa kopano.
- Tšoara leibole e felletseng le tse kentsoeng sebakeng se sireletsehileng, sebakeng se lumelletsoeng.
- Kopanya likhokahano tse amehang tsa mochini, tsa motlakase le tsa mokelikeli le litlhaloso tsa mofani oa thepa.
- Litokomane tse ling kapa lintlafatso 'me u fumane tumello e hlokahalang ea tekheniki pele u kenya.
- Kamora ho kenya sebaka se lumelletsoeng, netefatsa tlhophiso e hlokahalang, maikutlo, ts'ebetso ea polokeho le sephetho sa sehlahisoa pele o lokolla tlhahiso.
Likarolo tse fapaneng tsa likarolo li hloka bopaki bo fapaneng. Hitara e hloka lintlha tsa eona tse boletsoeng tsa motlakase le tsa ho kenya. Valve e hloka tšebetso e nepahetseng ea potoloho le tlhophiso ea sesebelisoa. Sesebelisoa sa mochini se hloka setšoantšo sa sona le li-interfaces. Phetoho ea taolo e hloka tlhahlobo ea mofuta le paramethara. Senepe se ka tšehetsa litlaleho tsena empa ha se khone ho tiisa litlhoko tsohle tse patiloeng.
Kopa netefatso e ngotsoeng ea ntho e fanoeng hantle le ntho efe kapa efe e amohetsoeng. Boloka boitsebiso ba khale le bo bocha tlalehong ea litšebeletso. Rekoto eo e na le thuso haholo ha ho hloleha ho latelang ho feta tlhaloso ea theko e reng "karolo e le 'ngoe feela ea mochini oa ho bopa."
Leibole e sa baleheng e hloka bopaki bo bongata, eseng palo e hakanyetsoang ea karolo. Sebelisa boemo ba ho taka, linepe tsa ho kenya le rekoto ea mochini ho rarolla boitsebiso. Se ke oa kopitsa khoutu mochining o haufi hobane feela karolo ea eona e tšoana.
Lipotso tse atisang ho botsoa mabapi le likarolo tsa mochini oa ho bopa
Likarolo tse ka sehloohong tsa mochini oa ho etsa li-blouse ke life?
Bakeng sa mochini oa extrusion, lihlopha tse kholo li fepa le ho ntša, hlooho le lisebelisoa, taolo ea parison, hlobo le clamp, ho foka, ho pholisa, ho khanna le ho laola, le ho tlosoa ha lihlahisoa. Tokisetso e nepahetseng e itšetlehile ka sethala le morero. Hlalosa ts'ebetso pele, ebe u sebelisa litokomane tsa eona tsa kopano ho khetholla lisebelisoa tse tloaelehileng, likhetho tse khethiloeng le bathusi ba arohaneng.
Phapang ke efe pakeng tsa "die head" le "blowl hlobo"?
Hlooho ea lefu e sebetsana le polymer e qhibilihisitsoeng mme e theha parishe ka lisebelisoa tsa eona tsa ho tsoa. The blow mold e koala parison eo 'me e hlalosa bokantle ba sehlahisoa nakong ea inflation. Ka hona, sekoti sa hlobo, se shoeleng kapa se feletseng sa hlooho ke ntho e fapaneng ea taelo. Fana ka tšupiso ea kopano ho fapana le ho itšetleha ka lentsoe "mold" feela.
Na pini e otla e tšoana le pinana ea lefu kapa mandrel?
Che. Pin kapa mandrel ke karolo ea sesebelisoa sa ho qhibiliha 'me e thusa ho hlalosa sephetho sa annular. Pin e kenya moea 'me e ka ba le mesebetsi ea ho etsa molala kapa ea ho lekanya moetso o itseng. Lentsoe le arolelanoang "pin" ha le etse hore likarolo li fetohe. Sebelisa setšoantšo sa 'nete sa lisebelisoa ho khetholla ntho leha e le efe.
Na likarolo li ka fapanyetsana lipakeng tsa mechini e fapaneng ea ho bopa?
Se ke oa nahana ho fapanyetsana ho tsoa ho lebitso le tloaelehileng, ponahalo e ts'oanang kapa lintlha tse nyallanang tsa sehlooho. Khoutu e felletseng ea sesebelisoa, tlhahlobo ea kopano, ho kenya, likhokahano le ts'ebetso ea ts'ebetso li tlameha ho ts'oana. Litaolo li ka boela tsa itšetleha ka software, parameter le ho lumellana ha maikutlo. Mokhoa o fe kapa o fe o lokela ho amoheloa bakeng sa tlhophiso e kentsoeng ho fapana le ho tsoa setšoantšong sa lethathamo.
Ke lintlha life tse hlokahalang ho khetholla karolo e ncha?
Romella mofuta oa mochini le nomoro ea serial, nomoro ea karolo ea mantlha, referense ea ho taka kopano, ntlafatso le linepe tse hlakileng tsa lileibole. Kenyelletsa li-interfaces tse amehang, liphetoho tse amohetsoeng le phoso e bonoang. Bakeng sa lisebelisoa tsa taolo, boloka mofuta le lirekoto tsa tlhophiso hape. Sena se lumella patlisiso ho khetholla ntho e itseng ho e-na le sehlopha se pharaletseng sa likaroloana.
Lokisetsa lipatlisiso tsa likarolo tse itseng
Bakeng sa mochini oa Kinggle, qala ka poleiti ea mochini, referense ea kopano le leibole ea likarolo tse baloang. Kenya rekoto ea bothata le lits'oants'o tse loketseng, ebe u romella sephutheloana ka hoLeqephe la ho ikopanya le Kinggle. Ho khetholla karolo e kentsoeng ke mohato oa pele oa ho netefatsa phetoho e nepahetseng.
