Ntlafatso ea Nako ea Molding Cycle: Lekanya Mohato o Lekanyelitsoeng

01 / BaselineQala ka potoloho mola e hlile e sebetsa

Morero oa nako ea potoloho o hloka ntlha e le 'ngoe ea ho metha e ka phetoang. Moleng o tsoelang pele oa extrusion, ntlha eo e ka 'na ea e-ba letšoao le amanang le ho khaola ha parison kapa ho qala ha tatellano e latelang ea mochine. Mochineng oa accumulator, tlhahiso e ka utloisisoa hamolemo ka ho lokisoa ha lithunya, boemo ba accumulator, push-out le tatellano ea ho bopa. Khetha lets'oao le hlahang hanngoe ketsahalong e ngoe le e ngoe 'me u le ngole. Se ke oa bapisa sepheo sa HMI ho tsoa mochining o mong le pono ea nako ea letsoho ho tsoa ho o mong.

The Kinggle-hostedBuka ea Moog DigiPack IIIe hlalosa phapang ka ho hlaka. Bakeng sa extrusion e tsoelang pele, molaoli a ka amahanya profil ea parison ho nako ea potoloho mme a ka lekanya nako lipakeng tsa matšoao a qalang a latellanang. Bakeng sa mochini oa accumulator, profil ea parison e amana le boemo ba accumulator ha thepa e sutumetsoa ka ntle. Phapang ena e bohlokoa hobane phetoho ea nako e ts'oanang e ka fetola profaele ea lebota mochining o le mong ha e na le phello e fapaneng ho e 'ngoe.

Ngola bonyane liketsahalo tse latellanang ho bona phapang e tloaelehileng. Polante e lokela ho khetha nako ea sampole, empa e tlameha ho akaretsa mokhoa oa 'nete oa ts'ebetso: liteishene ka bobeli li le mothapong oa liteishene tse peli, liphahlo kapa likheo tsohle tse amehang, ho tlosoa ha karolo e tloaelehileng le lisebelisoa tse laolang tokollo. Ela hloko lialamo, litopo tse khuts'oane le ho kenella ka letsoho ka thoko. Kakaretso e kenyelletsang nako e sa lekanyetsoang ea nako e pata potoloho, athe ketsahalo e le 'ngoe e ntle e pata ho pheta-pheta.

Boloka karolo e amohelehang ka thōko ho tlaleho ea nako. Tšoara tlhahiso ea sehlahisoa le hlobo, boemo ba resin le lotho, 'mala kapa molao oa regrind, tlhahlobo ea risepe, boemo ba mocheso oa 'nete, moea o kenang mochining le boemo ba metsi a pholileng, boima ba karolo, libaka tsa bohlokoa tsa mabota, litekanyo le liteko tse hlokahalang tsa ts'ebetso. Rekoto ena ke ea mantlha. Haeba teko e khuts'oane e hloleha, sehlopha se ka khutlela ts'ebetsong e tsejoang ho e-na le ho e lokisa ka hlooho.

02 / TlhahloboLatela ketsahalo e lekanyetsang potoloho e latelang

Li-HMI tse ngata li etsa hore litlhophiso tsa nako li be bonolo ho li hlophisa. Boiketlo boo bo ka etsa hore sehlopha se fokotse palo e kholo ka ho fetisisa e bonahalang pele se fumana hore na se laola eng. Arola potoloho ka li-blocks tsa 'mele' me u shebelle meeli ea tsona: parison kapa ho lokisoa ha lithunya, phetisetso ea hlobo, ho koala le ho notlela, ho sisinyeha ha pin-pin, inflation, pholiso, mosi, ho bula, ho ts'oara le ho ts'oara ka tlase ho noka. Li-blocks tse ling li etsahala ka letoto. Tse ling lia fetana. Kakaretso ea potoloho e behiloe ke tsela e lokelang ho phethoa pele ketsahalo e latelang e ka qala.

Lenane la nako le bonolo le molemo ho feta lethathamo la litlhophiso. Rekota lets'oao la ho qala le ho qetela bakeng sa boloko bo bong le bo bong 'me u bapise taelo le maikutlo a nnete. Haeba pholileng e fela empa mochine o emela letšoao le hlakileng la roboto, ho fokotsa nako ea ho pholisa ho ka baka karolo e chesang ntle le ho fetola potoloho. Haeba parishe e latelang e sa lokisoa ha hlobo e khutla, ho bula ka potlako ho ke ke ha phahamisa tlhahiso. Haeba sekoli se sa khone ho hlakola likarolo ka lebelo le lecha, thibelo e theohetse tlase.

Kinggle'sLitlhophiso tsa HMI le tataiso ea lialamoe arola litekanyetso tse behiloeng ho boleng ba sebele ka lebaka lena. Taelo e bontša seo molaoli a se kopileng. Boemo ba kutlo, maikutlo a boemo le tebello ea 'mele li bontša hore na ketso e etsahetse. Histori ea alamo ea mochine e ka boela ea senola ho kena-kenana ha pele kapa tumello e ileng ea sitisa tatellano. Ho seta bocha ho ka tlosa leseli le letle.

Hlophisa tieho e 'ngoe le e 'ngoe pele u fetola recipe. Nako e hlahisang litholoana e hlokahala ho theha le ho tsitsisa karolo. Nako ea maemo e sireletsa motsamao kapa e emetse naha e netefalitsoeng. Ho leta ho ka qojoang ho tsoa ho roboto ea morao-rao, ts'ebeliso e sa tsitsang, potoloho e pholileng e koetsoeng, parison e sa tsitsang, netefatso ea matsoho kapa tšubuhlellano e tlase. Tahlehelo ea tlhokomelo e hlaha ka lebaka la ho tsofala, ho lutla, mafura a fokolang, lisensara tse senyehileng kapa mathata a ho ikamahanya le maemo. Sehlopha se seng le se seng se na le mong'a sona ea fapaneng le tokiso e fapaneng.

03 / Ho tlosa mochesoNetefatsa ts'ebetso ea ho pholisa pele u khaola nako ea ho pholisa

LyondellBasell'sTataiso ea Polyolefin Blow Moldinge re ho pholisa ho nka boholo ba potoloho ea ho bopa lits'ebetsong tse ngata tsa polyolefin blow molding. Tataiso e hokahanya lipotoloho tse khutšoane le maemo a phetisetso ea mocheso joalo ka mocheso oa ho qhibiliha, mocheso oa hlobo, phallo ea metsi le moferefere, ha a ntse a hloka karolo e lakatsehang ea boleng. Ena ke tataiso e molemo bakeng sa tlhahlobo, eseng sehlopha sa litekanyetso tsa bokahohleng tsa Kinggle.

Qala mohloling o pholileng 'me u latele potoloho ea sebele. Rekota phepelo ea pholiso le boemo ba ho khutla ha tlhahiso e tsitsitseng, eseng feela ponts'o ea chiller. Sheba hore na hlobo e fumana phallo e boletsoeng le hore na li-circuits tse bapileng li leka-lekane. Batla potoloho e futhumetseng, hose e thibetsoeng, mocha o silafetseng, khokahanyo e fosahetseng, mokotla oa moea, tiiso e lutlang kapa mojaro oa mocheso o arolelanoang le mochine o mong. Thephunya mochini o bopang tataiso ea tšebelisoe hlalosa hore na ke hobane'ng ha phepelo ea limela le boemo ba mochini o kenang li tlameha ho khetholloa.

'Mapa oa hlobo le karolo e nkiloeng. Palo e le 'ngoe ea holim'a metsi e ke ke ea emela hlobo e kentsoeng molala, libaka tsa pinch, li-handles tse teteaneng, metheo e tebileng le lipotoloho tse arohaneng. Sebelisa mokhoa o lumelletsoeng oa ho metha oa polante 'me u bapise libaka tse ka phetoang. Ela hloko ha deformation e hlaha: ka har'a hlobo, nakong ea ho ntša, ho fokotsa, holim'a mochine o pholileng kapa ka mor'a hore karolo e fihle boemong ba kamore. Karolo e chesang e shebahalang e amoheleha motsotso o le mong hamorao e ka bontša molala o oval, rocker bottom, shrinkage kapa dimensional drift.

Formosa Plastics 'Polyethylene Extrusion Blow Molding Process Guidee thathamisa potoloho e khuts'oane, mocheso o phahameng oa hlobo le likanale tse koalehileng tse pholisang har'a lisosa tse ka bang teng ha karolo e 'ngoe e chesa haholo. E boetse e hokahanya ho pholile ha hlobo e sa lekaneng le warpage mme e eletsa ho hlahloba phallo ea metsi, mocheso oa hlobo le boemo ba mocha. Likamano tsena li tšehetsa lipatlisiso tsa ho pholisa, empa boemo ba resin, hlobo le litlhaloso tsa sehlahisoa li etsa qeto ea fensetere e amohelehang ea ts'ebetso.

Se ke oa theola mocheso oa pholiso ka tloaelo. Condensation e ipapisitse le kamano e teng lipakeng tsa mocheso o holim'a metsi, mocheso oa tikoloho le mongobo. Metsi a holim'a hlobo kapa a pota-potileng hlobo a ka ama karolo mme a baka mathata a lisebelisoa kapa mosebetsing. Ngola boemo ba kamore ha condensation e le haufi le moeli oa ts'ebetso, 'me u latele mekhoa ea chiller, hlobo le semela. Ho ntlafatsa kabo ea phallo kapa ho hloekisa potoloho e thibetsoeng ho ka khutlisa phetiso ea mocheso ntle le ho tsamaisa sepheo sa mocheso.

04 / Moralo oa karoloKabo ea lebota e fetola hore na hlobo e tlameha ho tlosa mocheso o kae

Tlhokahalo ea ho pholisa e latela polasetiki e karolong. Sebaka se teteaneng se na le thepa e chesang ho feta sebaka se tšesaane 'me se ka lula se le bonolo ka mor'a hore marako a haufi a se a loketse ho ntšoa. Ho eketsa sethala sa ho pholisa ho ka sireletsa sebaka seo se le seng, empa hape ho boloka sebaka se seng le se seng ka har'a hlobo nako e telele. Pele u amohela potoloho e telele e le e ke keng ea qojoa, bapisa 'mapa o lekantsoeng oa lebota le tlhokahalo ea moralo le sebaka se lebelletsoeng ho tloha parison ho ea ho sekoti.

Buka ea Moog DigiPack III e tsamaisoang ke Kinggle e hlalosa hore lenaneo la parison le laola lekhalo la lefu ho latela bolelele ba sehlahisoa. E boetse e hokahanya likarolo tsa marako tse boima tse sa hlokahaleng le pholileng e telele mme e hlalosa hore profil e lokela ho netefatsoa khahlanong le botenya ba lebota bo lekantsoeng lijaneng tsa liteko. Sebelisa kamano ena ka hloko. Ho tlosa thepa ha se tsela e khaoletsang ea nako ea saekele ntle le haeba karolo e ntlafalitsoeng e ntse e kopana le boima ba 'mele, bonyane-lebota, tšusumetso, moroalo o ka holimo, ho theoha, khatello, ho hanyetsa lik'hemik'hale le litlhoko tsa boholo tse sebetsang sehlahisoa.

Fumana pele sebaka se chesang kapa se sothehileng karolong e felileng. Ebe o kopanya boemo boo lenaneong la parison, hlobo e otlollang, pinch-off le potoloho e pholileng. Motheo o boima o ka tsoa ho profil, ho ts'oara mohatla kapa geometry. Sebapa se chesang se ka kenyelletsa tepo, ho otlolla sebakeng sa heno, ho kenya moea kapa ho pholisa. Molala o mofuthu o ka kenyelletsa ho kopana le pini, ho kenya pholileng, lisebelisoa tse feteletseng kapa ho lieha ho lokolloa. Thetataiso ea lenaneo la parisone fana ka mokhoa o ipapisitseng le litekanyo bakeng sa ho tsamaisa litaba tsa profil ho fapana le ho hlophisa lintlha ka ponahalo.

Moqapi oa hlobo o boetse o beha tsela e fumanehang ea ho fetisa mocheso. Ho behoa ha mocha, tsela ea ho phalla, ho kenya, ho haha ​​​​molala, ho phunya moea, ho kopana le holim'a metsi le moralo oa ho arohana ho ka fokotsa hore na karolo e tsitsitse kapele hakae. Sebelisa ea Kinggleextrusion blow molding mold guideha sebaka se ts'oanang se chesang se sala ka mor'a lits'ebeletso 'me kabo e amohelehang ea lebota e netefalitsoe. Khatello e phehellang ea lehae e ka hloka tokiso ea hlobo, eseng phetoho e 'ngoe ea nako.

Boloka karolo e amohelehang ea boima e le sephetho, eseng eona feela taolo. Likarolo tse peli tse nang le boima bo lekanang kaofela li ka ba le likabelo tse fapaneng tsa lebota le boitšoaro bo pholileng. Arola kapa u lekanye libaka tse laolang tšebetso, 'me u hlahlobe sebopeho sa kamora ho tsoa ka nako e hlalositsoeng ke moralo oa taolo ea sehlahisoa. Ke kamoo mosebetsi oa botenya ba lebota e bang bopaki bo sebetsang ba ts'ebetso ho fapana le tseko e akaretsang mabapi le ho boloka chelete.

05 / Maikutlo a mochiniMechini e tsoelang pele le ea ho bokella ha e arolelane mofuta o le mong oa nako

Mochineng o ntseng o tsoela pele oa ho etsa li-extrusion blowing, extruder e fana ka parishe e ntse e tsoela pele ha seteishene se le seng kapa tse ngata tsa hlobo li ntse li tsamaea ka tatellano ea tsona. Nako ea potoloho, bolelele ba parison, nako e khaotsoeng le lenaneo la botenya ba lebota li ka hokahanngoa. Haeba potoloho e fetoha, molaoli o ntse a tlameha ho beha profil e reriloeng haufi le parison ea 'mele le ka har'a hlobo. Tatelano e khuts'oane ea liteishene e fetolang profil ha se phetoho ea lebelo le sa nke lehlakore.

Buka ea Moog controller e hlalosa taolo ea profil ea nako bakeng sa mechini e tsoelang pele le taolo e thehiloeng maemong bakeng sa mechini ea accumulator. Ka tlhophiso e tsoelang pele, e ka tseba nako ea potoloho ho tloha karohano pakeng tsa matšoao a qalang joalo ka ho fokotsa ho latellana ha parison. Setupong sa accumulator, profil ea lebota e latela boemo ba accumulator nakong ea ho sutumetsa. Phapang ena e phatlalalitsoeng ke hore na ke hobane'ng ha polante e tlameha ho tsebahatsa mochini le mokhoa oa ho laola pele o alima mokhoa oa nako ea potoloho ho tsoa mothapong o mong.

Mochini oa accumulator o boetse o tlameha ho lokisa thunya e hlokahalang ha tatellano ea ho bopa e ntse e tsoela pele. Botsa hore na polasetiki kapa ho bokella ho fela pele hlobo e se e loketse thunya e latelang. Haeba accumulator e ntse e tlatsa, ho fokotsa metsotsoana ho tloha ha hlobo e buleha ho ka 'na ha se ke ha fokotsa potoloho e feletseng. Haeba ho bokella ho fela kapele, tsela ea ho bopa le ho pholisa e ka ba tšitiso. Rekota boitokisetso ba 'nete ba ho thunya, mosamo kapa boemo ba ho qetela, boemo ba ho qhibiliha le boima ba karolo e itseng ho e-na le ho lekanya boitokisetso ba boleng bo le bong.

Sebopeho sa seteishene se boetse se fetola kemiso ea nako. Mochini o sa khaotseng oa liteishene tse peli o ka sebelisa seteishene se le seng ha se seng se pholisa kapa se lokolla karolo, empa extruder, die head, transfer motion, cooling system le the downstream lisebelisoa li tlameha ho ts'ehetsa ho kopana. Kinggle'sseteishene se le seng khahlano le papiso ea liteishene tse pelie hlalosa qeto ena ea bokhoni. Mehaho e mengata ea lihlooho le li-cavity tse ngata li ama likarolo ka ketsahalo le ho leka-lekana pakeng tsa li-outlets kapa li-cavities; thetataiso ea lihlooho tse ngata khahlano le likoti tse ngatae arola lipehelo tseo.

Sebelisa denominator e nepahetseng ha u bapisa mechini. Ketsahalo ea ho theha hase kamehla karolo e le 'ngoe. Bala likarolo tse amoheloang ho tsoa ho lihlooho tsohle tse amehang, li-cavities le liteishene, ebe u kenyelletsa lithibelo tse etsang hore likarolo tseo li rekisoe. Mochine o tsamaeang ka potlako o ommeng o ntse o ka hlahisa likarolo tse fokolang tse amohelehang ka hora haeba extrusion, cooling, trimming kapa boleng bo tsitsitseng bo sa khone ho boloka lebelo.

06 / TatelanoFumana nako ea ho leta ntle le likotsi tse fetang

Ka mor'a hore ho pholile le ho fana ka pharishe ho utloisisoe, hlahloba likheo pakeng tsa liketso. Tieho e kanna ea ba ea nalane ho fapana le ho hlokahala, empa hape e ka fana ka tumello, ho tsitsisa khatello, ho felloa ke matla, netefatso ea lets'oao kapa letsoho le sireletsehileng. Hlalosa hore na tieho ka 'ngoe e sireletsa boemo bofe. Ebe u hlahloba hore na molaoli o se a ntse a e-na le maikutlo a tšepahalang bakeng sa boemo boo. Ho nkela sebaka sa ho ema ho tsitsitseng ka lets'oao le netefalitsoeng la ho qetela ho ka ntlafatsa ho pheta-pheta, empa hafeela moralo oa mochini le taolo e amohetsoeng e e tšehetsa.

Kinggle's hostbukana ea ts'ebetso ea mochini oa mochini o otlolohilenge arola lihlopha tsa nako tse kang ho koala hlobo, nako ea ho otla, liketso tse amanang le ho qeta nako e ngata, ho bula hlobo hanyenyane, motsamao oa li- blow-pin le tieho ea liroboto. Bukana e tlamella khafetsa boleng le boemo ba sebele ba sehlahisoa kapa tlhahiso. Sebopeho sa eona se sebetsa ho lelapa la mochine o ngotsoeng 'me se ka fapana ka mohlala, khetho kapa mofuta oa software, kahoo ha ea lokela ho fetoloa lethathamong le tloaelehileng la metsotsoana e khothalletsoang.

Shebella tatellano ea 'mele maemong a fokotsehileng le a laoloang a lumelletsoeng ke ts'ebetso ea mochini. Netefatsa hore li-hoses, lithapo, lithapo, li-cores, lisebelisoa tsa ho ntša le karolo li lula li hlakile tseleng e felletseng. Bala taelo le maikutlo hammoho. Haeba tshisinyo e fihla sebakeng pele ho nako empa tatelano e ntse e emetse, fumana e dumellang hantle. Haeba maikutlo a fihla ka mor'a nako kapa ka nakoana, lokisa sensor, mochine kapa sesosa sa ts'ebeliso pele u fokotsa nako e neng e e pata.

Mosebetsi o ka tlase o etsoa ka nako e le 'ngoe. Roboto e ka 'na ea tlosa hlobo kapele empa ea beha likarolo tsa eona holim'a conveyor e seng e tletse. Sekotla se ka hloka mocheso o tsitsitseng oa karolo. Teko e lutlang e ka fetoha bothata ka mor'a hore tlhahiso ea mochini e nyolohe. Rekota bolelele ba queue le lisosa tsa ho emisa ka nako ea pele e tsitsitseng, eseng feela nakong ea lipotoloho tse 'maloa mochining. Potoloho e potlakileng ea mochini o sireletsehileng ha e na thuso haeba e suthisetsa likoli kapa tšubuhlellano ea seteishene se le seng.

07 / TekoEtsa teko e laoloang ea nako ea potoloho eo phetoho e 'ngoe e ka e phetang

Teko e molemo e qala ka potso e kang "Na mold circuit B e fokotsa ejection e sireletsehileng?" kapa "Na ho lieha ha roboto ho sala ka mor'a hore sensor e netefatsoe?" Ha e qale ka "Etsa hore potoloho e potlake." Bolela tšitiso e belaelloang, phetoho, karabelo e lebelletsoeng le karolo e hlahlobang e ka hanang nyeoe. Abela motho a le mong ho laola liphetoho tsa diresepe le motho a le mong ho tlaleha liphetho e le hore ho se ke ha e-ba le liphetoho tse ngata lipakeng tsa lisampole.

1. Felisa motheo o lumelletsoeng.Boloka kapa u hatise litlhophiso tse lokollotsoeng, tseba sephutheloana sa sehlahisoa 'me u boloke lisampole tse amoheloang. Rekota phetoho ea 'nete ea potoloho le tlhahiso e amoheloang tlas'a maemo a tsitsitseng.
2. Bolela tšitiso e le 'ngoe.Sebelisa tatellano ea nako, 'mapa oa ho pholisa, lipalo tsa lisebelisoa, nalane ea alamo le litebello tse tlase. Ngola bopaki bo bontšang tšitiso ena.
3. Hlalosa phetoho e lumelletsoeng.Sebelisa mochine, hlobo le litokomane tsa resin. Beha moeli oa ho lokisa o laoloang le sebaka sa ho khutla. Se ke oa fetola mofuta o mong nakong ea fensetere ea ho shebella.
4. Beha lintho tse susumetsang ho hana.Kenyelletsa matšoao a bohlokoa a kang parison e sa tsitsang, motsamao o sa tsitsang, likarolo tse chesang kapa tse khomarelang, leqephe la ntoa, ho sisinyeha ha lehlakore, boima ba 'mele kapa lebota, ho phatloha, ho phatloha, lialamo, ho jam kapa boitšoaro bo sa sireletsehang.
5. Matha ka botsitso.Tšoaea likarolo ka nako, seteishene, hlooho kapa sekoti. U se ke ua ahlola boemo bo bocha ho tloha karolong ea pele haeba phetoho e fetotsoeng e hloka nako ho fihlela boemo bo bocha bo tsitsitseng.
6. Lekanya fensetere e amohelehang ea tlhahiso.Sebelisa licheke tse laoloang tsa pono, boima, lebota, boholo le tšebetso. Kenyelletsa ho rema, ho etsa liteko le ho phutha thepa ha ba hlalosa karolo e ka rekoang.
7. Boloka, hana kapa fuputsa.Boloka phetoho feela ha fensetere e hlalositsoeng e feta 'me tlhahiso e amohelehang e ntlafala. Khutlisetsa motheo haeba boleng kapa taolo e senyeha. Bula ts'ebetso ea lisebelisoa, ts'ebeliso kapa tokiso ha teko e pepesa sesosa sa 'mele.

Mohlala oa moralo o lokela ho lumellana le mola. Mochineng oa liteishene tse peli, kenyelletsa mahlakore ka bobeli. Ka ho seta lihlooho tse ngata, boloka boitsebiso ba hlooho. Holima hlobo e nang le mekoti e mengata, boloka boitsebahatso ba sekoti moo ho hlokahalang. Ka karolelano e ka pata potoloho e le 'ngoe e chesang kapa tlhahiso e le' ngoe e tšesaane. Theblow molding defects guidee bontša kamoo mekhoa e tsitsitseng le e sa reroang e lebisang ho licheke tse fapaneng.

Litlaleho tsa teko li lokela ho kenyelletsa boleng ba khale, boleng bo bocha, nako ea phetoho, motho ea ikarabellang, kabo ea sebele ea potoloho, lotho ea thepa, boemo ba tšebeliso, li-ID tsa mohlala, liphetho tse lekantsoeng, ho lahloa le qeto ea ho qetela. Lifoto li na le thuso bakeng sa sebopeho le sebaka se nang le sekoli, empa ha li nke sebaka sa litekanyo. Haeba ts'ebetso e khutlela qalong, e ngole le eona. Teko e hlōlehileng e ntse e ka thibela phetoho e 'ngoe ho pheta mohopolo o tšoanang.

08 / BokhoniBala tlhahiso ea likarolo tse amohelehang, eseng motsamao o omileng

Sehlahisoa se omileng se hlalosa motsamao oa mochini ntle le thepa e felletseng, moroalo o pholileng le oa ho amohela karolo. E bohlokoa bakeng sa ho lekola bokhoni ba motsamao, empa ha se ts'episo ea tlhahiso e ka rekisoang. Palo ea tlhahiso e tlameha ho sebelisa karolo ea 'nete, resin, hlobo, hlooho kapa palo ea sekoti, sistimi e pholisang, lisebelisoa tse tlase le mokhoa oa ho amohela. Ke ka lebaka leo Kinggle'sts'ebetso ea tlhaiso-leseling ea moreroe kopa boholo ba sehlahisoa, boima, thepa, botenya le litlhoko tsa tlhahiso pele o khothaletsa mochini.

Lekanya tlhahiso e amohelehang ka kotloloho ka fensetere ea tlhahiso ea moemeli. Bala feela likarolo tse fetisang litekanyetso tse hlalositsoeng tsa tokollo, 'me u rekote litopo tse reriloeng, litopo tse sa reroang, tahlehelo ea seta le ho hana ka thoko. U se ke ua li pata ka har'a ntho e le 'ngoe e sebetsang hantle e sa hlalosoang. Haeba mohala o hlahisa likarolo tse 'maloa ketsahalong e' ngoe le e 'ngoe, lumellanya palo ka seteishene, hlooho kapa sekoti e le hore tlhahiso e nang le bokooa e se ke ea nyamela ka har'a kakaretso.

Tlaleha boleng ka thoko ho lebelo. Kenyelletsa liphetho tsa boima ba 'mele le lebota, litekanyo tse mahlonoko, sephetho sa tlhahlobo ea ts'ebetso, palo ea sekhechana kapa ea ho ts'oara, boemo ba ts'ebeliso le tlhahlobo ea risepe. Phokotso ea metsotsoana e 'meli ha e na moelelo o ikemetseng ntle le potoloho ea pele, palo ea likaroloana, chai e amohelehang le maemo a teko. Ka hona, sengoloa sena ha se phatlalatse sepheo sa ntlafatso ea liperesente. Sephetho se tlameha ho tsoa ho data line ea moreki.

Bakeng sa mochini o mocha kapa hlobo, hlalosa mokhoa oa tlhahiso pele ho teko. Kinggle'stataiso ea tlhahlobo ea kamohelo ea lifemee hlalosa mokhoa oa ho hokahanya lebelo le lekantsoeng le sehlahisoa se nepahetseng, thepa, hlobo le maemo a ts'ebeliso. Sebelisa lelethathamo la ho qalaho theha boemo bo tsitsitseng pele ho nako, le hotataiso ea phetohoho boloka tahlehelo ea setup e arohane le tlhahiso e tsitsitseng.

09 / MeeliEmisa teko ha ts'ebetso e lahleheloa ke taolo

Emisa 'me u tsosolose boemo bo amohetsoeng haeba molebeli, konokono, setopo sa tšohanyetso kapa taolo ea matla a kotsi e sa sebetse kamoo ho reriloeng. Emisa bakeng sa motsamao o sa lebelloang oa mochini, kotsi ea ho thulana, boits'oaro bo sa tloaelehang ba hydraulic kapa pneumatic, likarolo tse senyehileng tsa khatello, mocheso o feteletseng oa motlakase, ho lutla kapa ho se lumellane lipakeng tsa maikutlo a bonts'itsoeng le boemo ba 'mele. Mosebetsi oa nako ea potoloho ha o lumelle ts'ebetso ho potoloha phoso.

Karolo ea bopaki e ka boela ea emisa nyeoe. Sheba parison e seng e sa fihle sebakeng se nepahetseng, ho koaloa ha hlobo ho sa phethoang, ho phahama ha khanya, boima bo sa tsitsang, marako a manyane a mahlonoko, ho phatloha, lintlha tse sa fellang, ho khomarela, ho senya, ho senya, li-oval necks, rocker bottoms, shrinkage kapa tshebetso-teko ea ho hlōleha. Tataiso ea tšebetso ea Formosa e hokahanya matšoao a 'maloa le mocheso o feteletseng, ho se pholise ho sa lekaneng, potoloho e khuts'oane kapa boemo ba mocha oa ho pholisa. Sebelisa letšoao ho bula hape tlhahlobo e nepahetseng ho e-na le ho eketsa nako e pharaletseng ea ho pholisa ntle le ho fumana sesosa.

Eketseha ha tšitiso e hloka phetoho ea mochini oa hlobo, phetoho ea die kapa blow-pin, phetoho ea lenaneo la taolo, phetoho ea interlock, mosebetsi oa khatello ea khatello kapa ts'ebetso ka ntle ho resin e tšoanelehang le fensetere ea mochine. Sebelisa letataiso ea tlhokomelo ea thibelobakeng sa liphuputso tsa lisebelisoa tse phetoang. Mochine o tsofetseng o ka etsa hore potoloho e be butle, empa taelo e potlakileng e ke ke ea e lokisa.

Qetella morero ka motheo o lokollotsoeng. Ntlafatsa risepe feela ka mokhoa oa tumello ea polante, hokela sampole le rekoto ea tekanyo, 'me u bolele hore na sephetho se koahela sehlahisoa sefe, hlobo, resin le mochini Boloka liteko tse lahliloeng lethathamong la liphetoho. Ha phetoho e latelang e ka hlahisa potoloho e amohelehang le ho hlalosa meeli ea eona, ntlafatso e loketse tlhahiso e tloaelehileng.

10 / LikaraboLipotso tse botsoang khafetsa mabapi le nako ea potoloho ea ho bopa