Sebopeho sa blow ha se sebopeho se fosahetseng sa botlolo feela. E tlameha ho tšoara le ho tiisa parison e chesang, ho lokolla moea o koaletsoeng, ho tlosa mocheso, ho theha molala le setsi, ho ntša flash, ho kenya clamp le ho lokolla karolo-ka morethetho o hlokahalang oa tlhahiso.
Puo ea ho batla e ka pata sebaka sena. Bareki ba sebelisafolisa hlobo, folisa hlobo, hlobo ea botlolo, hlobo ea botlolo ea polasetiki, Lisebelisoa tsa EBMleextrusion blow hlobobakeng sa lisebelisoa tse amanang. Hlooho ea lefu e fapane: e etsa parison pele hlobo e koala. Mantsoe a qotsitsoeng a lokela ho thathamisa lisebelisoa tsa die-head le hlobo e le lintho tse arohaneng.
Tataiso ena e tsepamisitse maikutlo holim'a mochini oa extrusion blowing ho fapana le ente kapa sesebelisoa sa preform. E boetse e arola lintlha tse hatisitsoeng tsa mochini-enfelopo ho tsoa ho litiisetso tsa morero. Ha ho na "finch-off" ea bokahohleng, vent kapa pholileng e loketseng resin le karolo e 'ngoe le e 'ngoe.
Mofuta oa tlhahiso ea lihlahisoa o na le mesebetsi e supileng e amanang
Sekoti se fa karolo sebopeho sa eona sa kantle, empa tlhahiso ea sebopeho ke mosebetsi oa pele feela. Sesebelisoa se tlameha ho etsa mesebetsi e latelang hammoho:
- Fumana parishe.Hlobo e bulehileng e tlameha ho amohela tube e chesang ntle le ho hula, ho phutha kapa ho lahleheloa ke sebaka sa pinch.
- E tiisa 'me u e chese.Libaka tse koetsoeng li koala parishe le ho laola thepa e tlositsoeng molaleng, mohatleng, mofeng kapa libakeng tse ling.
- Etsa hore moea o qabeletsoe o phonyohe.Maqhubu a fana ka tsela ea moea lipakeng tsa phariso e ntseng e hola le bokaholimo.
- Fetisetsa mocheso.Lipotoloho tse pholileng li tlosa mocheso ka tekanyo e lekaneng ea ho lokolla karolo e tsitsitseng ka nako e pheta-phetoang.
- Etsa li-interfaces.Lintho tse kenyang molala, lintlha tsa calibration, pini-pini kapa likarolo tse tlase-tlase li tlameha ho ts'oana le ho koaloa ha sets'oants'o le mochini.
- Lokolla 'me u qete karolo.Moralo, ho kenya, motsamao oa ho bula le leano la ho senya ho etsa qeto ea hore na karolo e ka siea hlobo e hloekile.
- Lokisa 'me u pholohe mochine.Kopano e feletseng e tlameha ho lumellana le platen, ho bula, botenya le ho hlopha ha ho ntse ho jere li-clamping le li-cycle tsa mocheso.
Phetoho e entsoeng mosebetsing o mong e ka ama o mong. Pokotho e tebileng ea flash e ka fetola khatello ea mocheso ho potoloha weld. Sekoti se bentšitsoeng se ka hlahisa ponahalo ka tsela e fapaneng ha se ntse se fetola tsela eo moea o qabeletsoeng o tsamaeang ka eona. Sesebelisoa se seholo se tsamaeang se ka rarolla tsela e tlase empa sa ja sebaka se phodileng le sa ho bula. Hlahloba liqeto boemong ba tsamaiso.
Blow hlobo anatomy: mantsoe a ho beha setšoantšong
Pono e latelang ea mohopolo e supa likhokahano tseo moreki a lokelang ho lebella ho buisana ka tsona. Ha se khatiso ea lisebelisoa ebile ha e na litekanyo tsa tlhahiso.
Sebaka sa cavity se etsa lehlakore le le leng la karolo. Li-insert li ka hlalosa molala, ho tšoara kapa ho apara libaka.
E lutse moeling o koalang moo parison e tiisitsoeng.
Bahanyetsi cavity kopana ka sefofane se arohanang. Taolo le taolo e ntseng e eketseha ho koaloa ho ka phetoang.
Litsela tsa moea li isa moea o koaletsoeng hole le libaka tse khethiloeng.
| Sebopeho | Mosebetsi | Bopaki ba ho amohela |
|---|---|---|
| Bokaholimo ba sekoti | E hlalosa geometry ea kantle, sebopeho, matšoao le pholiso ea sebaka sa lehae | Karolo ea ho qetela ea mohlala, motheo oa shrinkage, callout ea holimo le litekanyo tsa bohlokoa |
| Mohala oa karohano | Moeli moo lihalofo tsa hlobo li kopanang teng | Sebaka se bonahalang sa seam, moralo, phihlello ea flash le phello holim'a libaka tse sebetsang |
| Naha ea ho petetsa / pinch-off | E hatella le ho tiisa thepa ea parison ha o ntse o laola weld le line ea ho senya | Lintlha tse ikhethileng tsa lisebelisoa le tlhahlobo e lumellanoeng ea weld/trim |
| Pokotho ea flash kapa liphallelo | E amohela thepa e tlositsoeng ho feta sebaka sa pinch | Khakanyo e kholo ea parison, geometry ea flash le tsela e nyenyefatsang |
| Maqhubu | Lokolla moea o qabeletsoeng ka ntle ho parison e ntseng e hola | 'Mapa oa sebaka, matšoao a lumelletsoeng a bopaki le bohloeki |
| Lipotoloho tse pholisang | Tlosa mocheso le ho laola kabo ea mocheso | Setšoantšo sa mocha, boitsebiso ba potoloho, tataiso ea phallo le sebopeho sa lisebelisoa |
| Khokahano ea molala le ho otla | E theha kapa e lokisa pheletso ebe e hlahisa moea o fokang | Moralo oa ho koala, mohopolo oa blow-pin/blolow-blouse le tumello ea ho fokotsa |
| Ho hloella le ho tsamaisana | Hokela hlobo ho platen 'me u boloke ho koaloa ho ka phetoang | Setšoantšo sa mochine oa mochine, boima, setsi sa matla a khoheli, li-fasteners le lintlha tsa ho phahamisa |
Qala ka karolo le liteko tsa eona-eseng sebaka se tloaelehileng
Moetsi oa hlobo o hloka ho feta lilithara tsa lebitso. Jerry can ea 5L, botlolo e chitja ea 5L le karolo ea tekheniki ea marako a mabeli e ka hloka mela e fapaneng ea karohano, li-diameter tsa parison, meralo ea flash le tatellano ea ho tlosa.
'Mapa moo pharishe e tlamehang ho otlolla teng
Parishe ha e tlatse sekoti joalo ka mokelikeli o entsoeng ka ente o phallang tlas'a khatello e phahameng. E a atoloha 'me e otlolle ho ea leboteng la cavity. Lithako tse tebileng, libaka tse sephara tse sephara, likhutlo tse bohale, melala le metso ea ho sebetsana li ka hloka lisebelisoa tse ngata tsa lehae kapa leano le fapaneng la ho arohana. Sebelisa radii le geometry e ka thehoa ntle le ho kopa sebaka se tšesaane ho otlolla hole ho feta thepa le ts'ebetso e ka tšehetsang.
Beha libaka tsa boleng holim'a setšoantšo
"Lerako le tšoanang" ha se molao o amohelehang oa ho amoheloa. Tšoaea libaka tse mahlonoko 'me u bolele mokhoa oa teko. Lehetla, sekhutlo, motso oa ho tšoara, setsi, pinch weld le phanele li ka ba le litlhoko tse fapaneng tsa ts'ebetso. Hokela libaka tseo hotlhophiso ea lenaneo la parisonkahoo geometry ea hlobo le kabo ea thepa ha e lokisoe ka bo eona.
Etsa moralo oa ho fokotseha ntle le ho alima peresente e sa amaneng
Shrinkage e ipapisitse le boemo ba resin, kabo ea lebota, mocheso oa sekoti, nako ea ho pholisa le karolo ea geometry. Sebelisa lintlha tsa mofani oa thepa e le tšupiso ea ho qala, ebe u sebelisa mokhoa oa moetsi oa hlobo 'me u netefatse karolo ea sebele. Peresente e akaretsang e kopilitsoeng botlolong e 'ngoe ha se motheo o amohelehang oa boholo ba maqhubu.
Mohala o arolang, pinch-off le flash li tlameha ho raloa hammoho
Mohala o arolang o etsa qeto ea hore na likarolo tse peli tsa lisebelisoa li koala hokae le hore na seam e bonahalang e ka hlaha hokae. E behe moo hlobo e ka bulehang teng, parison e ka tšoaroa, karolo e ka lokolla le lisebelisoa tsa ho fokotsa li ka fihla ho flash. Qoba ho beha seam se sa laoleheng holim'a sebaka se tiisang, mokhabiso oa bohlokoa kapa sebopeho se seng se sebetsang.
The pinch-off ke tšobotsi ea ho etsa weld
Mohatleng kapa botlaaseng, libaka tse hanyetsanang tsa pinch li petetsa mabota a mabeli a chesang a parison hammoho. Lintlha li tlameha ho tsamaisa thepa e lekaneng ho theha weld ha u ntse u theha mohala o laolehang oa ho senya bakeng sa ho tlosoa ha flash. Sebaka se nepahetseng, li-angles, li-stand-off le pocket li itšetlehile ka resin, botenya ba parison, ketso ea ho koala le karolo. Li nke e le litekanyo tse entsoeng ka boenjiniere, eseng boloko bo tloaelehileng bo qopisitsoeng ho pholletsa le thepa.
Lingoliloeng tse hatisitsoeng tsa patent mabapi le extrusion blow molding li boetse li sebetsana le sebaka sa pinch, pocket ea flash, mocheso oa hlobo, lebelo le koalang le nako ea ho theola e le mefuta e fapaneng e fapaneng ho fapana le tekanyo e le 'ngoe. Sena se ts'ehetsa molao oa ho reka o hlokolosi: amohela lintlha tse qaqileng ka resin le mokhoa oa teko, eseng ka ponahalo feela.
Rala tsela ea flash pele u odara othomathike
Lemoha top flash, tail flash, handle flash le litšila life kapa life tsa calibration. Etsa qeto ea hore na ho tlosoa ho etsahala ka har'a hlobo, seteisheneng sa ho phunya, ka sehahi kapa ka sesebelisoa sa bobeli. Flash mass ke ea tlhokeho e felletseng ea ho qhibiliha, bokhoni ba grinder le moralo oa regrind. Sets'oants'o sa lisebelisoa se boetse se lokela ho bonts'a hore na sekhechana se tlositsoeng se hloekisa hlobo joang le tsela ea ho tsoa.
Ho pholisa le ho kenya moea ho etsa qeto ea hore na sekoti se ka sebetsa ka lebelo la tlhahiso
Litaolo tse pholileng ha karolo e tsitsitse ka ho lekaneng hore e tlohe hlobo; moea o laola hore na parison e atolohang e ka fihla bokaholimo ba mokoti. Ka bobeli ke mathata a ajoang. Sebaka se le seng se liehang, se chesang kapa se kenngoeng ke moea se ka beha potoloho le ponahalo bakeng sa karolo eohle.
Arola lipotoloho tse pholileng ka mojaro oa mocheso le tlhoko ea taolo
Likhutlo tse boima, libaka tsa pinch, ho kenya molala le likarolo tse tebileng li ka 'na tsa se ke tsa lokolla mocheso ka lebelo le lekanang le lerako le tšesaane le otlolohileng. Li-circuits tse 'maloa tse tsebahalang li etsa hore ho khonehe ho hlahloba le ho leka-lekanya libaka tseo. Ngola sebaka sa ho kena, ho tsoa le tsela ea potoloho e 'ngoe le e 'ngoe. U se ke ua kopanya hlobo ho lema metsi a thehiloeng feela ka bophara ba hose; netefatsa phallo e hlokahalang, khatello, mocheso, boleng ba metsi le ho theoha ha khatello bakeng sa sesebelisoa sa ho qetela.
Thuto e phatlalalitsoeng ea finite-element ea extrusion blow molded cooling e hlahlobile thepa ea hlobo, phetisetso ea mocheso ka hare, botenya ba karolo le mocheso oa pele oa parison joalo ka lintho tse amang lebala la mocheso le nako ea ho bula hlobo. Phuputso eo ha e fane ka tšepiso ea nako ea potoloho bakeng sa morero oa Kinggle, empa e tiisa hore na ke hobane'ng ha qotso ea hlobo e tlameha ho hlalosa moralo oa mocheso le maikutlo a ts'ebetso.
Batla masoba moo moea o ka qabehang
Ha pharishe e ntse e hola, moea o sala o le pakeng tsa bokantle ba eona le mokoti. Ntle le tsela ea ho tsoa, moea oo o ka liehisa ho kopana 'me oa kenya letsoho sebopehong se sa fellang, ho hula mela kapa lintlha tse sa sebetseng hantle. TheTataiso ea moralo oa Custom-Pak extrusion blow moldinge hlalosa moea o kenang ka har'a mela le masoba haufi le moo ho kenngoeng teng kapa likarolo tse tebileng. Boholo bo nepahetseng ba moea le tumello ea letšoao la bopaki bo ntse bo itšetlehile ka karolo le thepa.
Ho hloeka ke karolo ea moralo oa moea
Maqhubu a ka lahleheloa ke ts'ebetso ha masalla, lerōle kapa thepa e senyehileng e bokellana. Faele ea ho taka le ho lokisa hlobo e lokela ho bonts'a moo li-vents li leng teng, li hokahane joang le sepakapaka le hore na li hlahlojoa joang ntle le ho senya sekoti. Lekola bokaholimo kapa u tlatse liphetoho ka boemo pele u eketsa khatello ho lefella tsela e koetsoeng.
Mosebetsi o khanyang haholo ke morero o fapaneng oa mocheso
Lisebelisoa tse batang haholo li ka thusa ho tlosa mocheso, athe ho pheta-pheta holimo ho ka hloka leano le fapaneng la mocheso. Boithuto bo hlahlobiloeng ke lithaka ba 2023 bo bonts'itse ho bopeha ha mocheso o fapaneng oa mocheso ka har'a mokotla o le mong oa ABS oa ho senya likoloi o sebelisa mocheso o laoloang le ho futhumatsa metsi. Seo ke bopaki ba mokhoa o ikhethileng, eseng bopaki ba hore botlolo e 'ngoe le e' ngoe e lokela ho sebelisa lisebelisoa tsa variotherm. Bolela litlhoko tsa ponahalo pele ho nako e le hore hlobo le potoloho li ka etsoa hammoho.
Qetello ea molala, mokhoa oa ho foka le ho senya ke sebopeho se le seng
Mokhoa oa ho koala o beha litekanyo tse sebetsang ka holimo ho botlolo. Fana ka sekoahelo kapa setšoantšo se koalehileng, bokaholimo bo koalang, khoele kapa lintlha tse qaqileng, tšobotsi ea tamper le boemo bo lumelletsoeng ba ho fokotsa. Etsa qeto ea hore na qetello e thehiloe, e lekantsoe, e khutlisetsoa morao kapa e sehiloe ts'ebetsong ea morao-rao. U se ke ua qotsa "standard neck" ntle le tlhahlobo e laoloang ea ho taka.
Bapisa sesebelisoa le tlhophiso ea ho letsa
Ho fofa ka holimo, ho phunyeletsa ka tlaase le ho hlophisoa ha nale ho beha moea le hardware ka tsela e fapaneng. Pin ea blow e ka boela ea kenya letsoho ho lokisoeng ha molala kapa ho sebetsana le flash. Tiisa li-stroke, centering, cooling, ho tiisa le ho thulana ka mochine o khethiloeng oa Kinggle ho e-na le ho tlohela moetsi oa hlobo hore a li tšele ka botlolo feela.
Sheba li-gauge tsa ho theosa le noka khahlanong le datum e tšoanang
Molala o ka shebahala o hloekile empa o ntse o hloleha ho sebelisa cap kapa ho tiisa. Lumellana hore na ke li-datum le li-gauge life tse sebelisoang tekong ea hlobo, tlhahlobo ea ho lutla le mangolo a ho tlatsa. Boloka boitsebiso ba gauge le boemo ba ho lekanya tlalehong ea kamohelo. Haeba mochine o iketsetsang o fetola molala ka mor'a ho bōptjoa, hlahloba boemo bo phethiloeng ho e-na le feela sampuli e bōpiloeng.
Papiso ea mantlha: Litšupiso tsa mochini oa Kinggle bakeng sa tlhahlobo ea mold-fit
Tafole e ka tlase e ntša masimo a amanang le hlobo ho tsoa maqepheng a mahlano a hona joale a sehlahisoa sa Kinggle. E tsamaisana le mechini e tsoelang pele le ea ho bokella chelete e le hore bareki ba bone hore na ke hobane'ng ha bokhoni ba setshelo bo ke keng ba nkela setšoantšo sa sefahleho sa lisebelisoa.
| Moetso o hatisitsoeng | Sehlopha sa mochine | Referense e kholo ea sets'oants'o | Mould platen size (W×H) | E hatisitsoeng ka boholo ba hlobo (W×H) | Mofuta oa botenya ba hlobo | Matla a ho kokobetsa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | E tsoelang pele, seteishene se le seng | 2 L | 380 × 430 limilimithara | 360 × 380 limilimithara | 160-300 limilimithara | 40 kN |
| KGB5L | E tsoelang pele, seteishene se le seng | 5 L | 368 × 450 limilimithara | 410 × 450 limilimithara | 200-310 limilimithara | 65 kN |
| KGB15L | E tsoelang pele, seteishene se le seng | 15 L | 500 × 550 limilimithara | 580 × 500 limilimithara | 300-380 limilimithara | 165 kN |
| KGB80A | Accumulator, hlobo e tsitsitseng | 30 L | 750 × 860 limilimithara | 520 × 860 limilimithara | 360-420 limilimithara | 215 kN |
| KGB90A | Accumulator, hlobo e tsitsitseng | 60 L | 960 × 980 limilimithara | 700 × 980 limilimithara | 460-550 limilimithara | 280 kN |
Liphuputso tse tharo tse bohlokoa pele hlobo e lokolloa
Taba ea pele, lilithara ha li hlalose hore na hlobo ke efe.Referense e tsoelang pele ea 15L e phatlalatsa mola o moholo empa o mokhuts'oanyane ho feta tšupiso ea accumulator ea 30L. Meaho le karolo ea sebopeho li bohlokoa hammoho le molumo.
Ea bobeli, botenya ba hlobo bo na le mefuta ea eona.Mokoti o ka lekana litekanyo tsa sefahleho tse thathamisitsoeng 'me o ntse o oela ka ntle ho botenya bo lumelletsoeng kapa tlhophiso ea ho bula. Li-backplates, li-inserts le likhokahano tse pholileng li eketsa kopano.
Ea boraro, matla a clamping ke a sehlahisoa le ts'ebetso.Boleng ba leqephe la mochini bo na le matla a teng, eseng bopaki ba hore hlobo efe kapa efe ka har'a enfelopo e loketse. Sebaka se reriloeng, maemo a ho foka, tlhokeho e fokolang le kaho ea hlobo e hloka tlhahlobo ea boenjiniere.
Lisebelisoa tsa hlobo, ho kenya le ho qeta holimo ho lokela ho latela mosebetsi oa tlhahiso
Lisebelisoa tsa lisebelisoa li ama phetisetso ea mocheso, machinability, ho lokisa, ho roala le litšenyehelo. Bophahamo ba tlhahiso feela ha boa lekana ho e khetha. Nahana ka resin, tlhaloso ea holim'a metsi, mosebetsi oa pinch-off, maemo a abrasive kapa a senyang, likarolo tse tsamaeang, bokhoni ba tlhokomelo le leano le amohelehang la ho lokisa.
Lintho tse entsoeng ka hlobo
Kopa motsoako o nepahetseng kapa kereiti, kalafo ea mocheso moo ho hlokahalang, mokhoa oa ho etsa cavity le motheo oa moralo oa mocheso. "Aluminium hlobo" kapa "mold ea tšepe" e pharaletse haholo bakeng sa ho bapisoa.
Tse ka nkeloang sebaka
Molala, pinch-off, wear, thread kapa vent inserts li ka etsa hore tlhokomelo e be sebakeng sa heno le ho lumella thepa e fapaneng ka mokhoa o boima. Rekota boitsebahatso ba ho kenya le sebaka sa polokelo.
Sebopeho le mongolo
Hlalosa lifaele tsa litšoantšo, mokhoa, kamohelo ea botebo / ponahalo, tšebelisano ea moea le taolo ea ntlafatso. Netefatsa hore na mokhoa ona o tla hlahisa bokaholimo bo kopiloeng joang.
Tšireletso le polokelo
Hlalosa ho hloekisa, ts'ireletso e amohelehang ea ho senya, ho ntša metsi, linotlolo tsa lipalangoang, libaka tsa ho phahamisa le maemo a polokelo. Sireletsa litsela tsa metsi le ho pata libaka nakong ea ho phomola.
Keletso ea moetsi oa lisebelisoa e lokela ho bolela maikutlo a eona le mekhelo. Ha u bapisa mantsoe a qotsitsoeng a mabeli, hlahloba hore na ka bobeli li kenyelletsa lisebelisoa tse kenngoeng, scope scope, engraving, top finish, li-hoses, li-fittings, li-hardware tsa ho phahamisa, mosebetsi oa teko le likarolo tse ling tsa ho apara.
Teko ea feme: paka hlobo e le ts'ebetso e phetoang
Botlolo ea pele e amohelehang e paka hore tsamaiso e ka etsa karolo hang. Kamohelo ea tlhahiso e hloka ts'ebetso e tsitsitseng e nang le maemo a ka lateloang. Ts'ebetso e latelang ke sebopeho sa bopaki se khothaletsoang, eseng taba ea hore morero o mong le o mong oa Kinggle o se o ntse o sebelisa protocol e tšoanang.
- Netefatsa boitsebiso.Mochini oa ho rekota, hlobo, lintho tse kentsoeng, lisebelisoa tsa "die, grade" / lot, 'mala kapa boemo ba regrind le tlhahlobo ea risepe.
- Tsitsisa maemo.Rekota mocheso oa 'nete, phepelo ea metsi a pholileng/ho khutla, maemo a phefumoloho le mekhahlelo ea potoloho ka mor'a hore ts'ebetso e fihle boemong boo ho lumellanoeng ka bona.
- Hlahloba sesebelisoa.Lekola ho koaloa ha mehala e arohaneng, ho lokisoa ha mehala, ho lutla ha metsi le moea, boemo ba moea, libaka tse pinchang le motsamao o bolokehileng.
- Mohlala ka boemo.Boloka boitsebahatso ba sekoti, sebaka sa ho tsoa le sa seteishene ka ho bekha, ho metha lebota, ho poma le ho etsa liteko tsa tšebetso.
- Lekanya boemo bo phethiloeng.Kenyelletsa litlamorao tsa ho khutlisa, ho otla ka litebele, ho theola kapa ho kenyelletsa mehato e meng ea ho qetela.
- Ngola litahlehelo tsohle.Log e hana, e emisa, lialamo, litokiso tsa matsoho le litšitiso tse tlase nakong ea fensetere eo ho lumellanoeng ka eona.
- Boloka lintlha tsa motheo.Amohela ntlafatso ea setšoantšo, risepe, linepe, litekanyo, litekanyo le liketso tse bulehileng tsa tokiso hammoho.
Hlahloba mekhoa pele u fetola recipe
| E shebiloeng mohlala | Lisebelisoa kapa libaka tsa tšebetso tse lokelang ho hlahlojoa | Bopaki ba ho bokella |
|---|---|---|
| Mohatla o fokolang kapa o sa tsitsang | Boemo ba Parison, lintlha tse hlakileng, ho koaloa ha hlobo, mocheso oa lehae, pholiso ea lebone le ho fifala | lisampole tsa weld tse nang le boemo, boima bo feteletseng, tatellano e haufi le tlhahlobo ea ts'ebetso |
| Sebopeho se fosahetseng kapa lintlha tse sa fellang | Maqhubu, sebaka sa moea se qabeletsoeng, boemo ba sekoti, ho kopana le parison le mocheso | 'Mapa o nang le sekoli, tlhahlobo ea moea, maemo a ts'ebetso le linepe tsa sekoti |
| Warpage ka mor'a ejection | Kabo ea lebota, ho leka-lekana ha pholiso, nako ea ho ejection, ho ts'oaroa le ho pholisa ka morao | Thempereichara/phallo ho latela potoloho, licheke tsa nako le 'mapa oa lebota |
| Flash ka lehlakoreng le leng | Ho tsamaisana, ho bapisa ha platen, bokaholimo bo arohaneng, ho hlongoa ke hlobo le parison centering | Histori ea boemo, tlhahlobo ea ho koala le ho pheta likarolo pele / ka mor'a tokiso |
| Potoloho e butle kapa e fetohang | Thibelo ea potoloho ea ho futhumatsa, libaka tse chesang, botenya ba karolo, moea o kenang le ho lieha ho theoha | Linako tsa mekhahlelo ea potoloho, maemo a phepelo / ho khutlisa le log ea ho emisa |
Sebelisa ea KinggleTs'ebetso ea bopaki ba HMIha dialamo kapa diphetoho tsa tatelano di tsamaellana le bothata ba hlobo. Kenya libaka tsa tlhahlobo tse lumelletsoeng ka har'amoralo oa tlhokomelo ea thibelosebakeng sa ho emela hore karolo e itseng ea boleng e hoholehe.
Fokotsa hlobo ea RFQ le lethathamo la tlhahlobo ea moralo
- E laoloang karolo ea 2D/3D file, ntlafatso, bokhoni, boholo ba litekanyo le litaba tse reriloeng.
- Setšoantšo sa ho koala le ho qeta molala, lisampole tsa cap, sealing datum le boemo bo felileng ba trim.
- Kereiti e nepahetseng ea resin, mebala / li-additives, moralo oa regrind / PCR le tlhaiso-leseling ea mofani oa thepa.
- Boima bo felile, parison e hakantsoeng le tsela ea flash.
- Libaka tse mahlonoko tsa lebota le libaka tse nang le mekhoa ea liteko le meeli ea ho amoheloa.
- Leak, theola, top-load, torque, tikoloho kapa liteko tse ling tse ikhethileng tsa projeke.
- Moetso oa mochini, palo ea liteishene le li-cavity, moralo oa thepa ea hlooho le sebaka sa setsi sa parison.
- Sehokelo sa poleiti/ho hloella, enfelopo ea hlobo, botenya, ho buloa, ho tiisa le tlhophiso ea pini.
- Mohala oa karohano, pinch-off, mokotla oa flash, ho kenya molala, li-vents, li-circuits tse pholisang le ho qeta holimo.
- Ho ntša, ho poma, ho etsa liteko tsa ho lutla, ho tsamaisa le ho sebetsana le li-interfaces.
- Lisebelisoa tsa lisebelisoa, kenya limaraka, boima / kalafo moo ho hlokahalang, li-spares le mokhoa oa ho lokisa.
- Bongata ba lisebelisoa tsa liteko, nako ea ho sebetsa, lisampole, li-gauge, rekoto ea data le boikarabello ba kamohelo.
- Tlhophiso e akaretsang, lintlha tsa ho phahamisa, boima ba hlobo / setsi sa matla a khoheli le mokhoa o lumelletsoeng oa phetoho.
- Moeli oa sebaka: hlobo, lisebelisoa tsa die, li-fittings, li-hoses, litšoantšo, koetliso, ho paka le lintho tse fanoeng ke moreki.
Bakeng sa lits'ebeletso tsa feme, hokahanya lipotoloho tsa ho qetela tsa hlobo le tlhophiso ea ho foka ho Kinggle'stataiso ea tšebeliso le moralo. Bakeng sa sehlopha sa mochini le tatellano ea tlhahiso, sebelisae tsoelang pele extrusion blow molding guide'me u netefatse hore na sethala sa accumulator sea hlokahala bakeng sa karolo ea ho qetela.
Lipotso tse botsoang khafetsa
Phapang ke efe pakeng tsa hlobo e otlang le hlooho ea "blowl molding"?
The die head e etsa parison e entsoeng ka ho qhibilihisoa pele e bōptjoa. Mofuta ona o koala pharimane eo, oa e tiisa, o amohela moea o fokang, o pholisa karolo eo le ho e hlalosa ka ntle. Ke litsamaiso tse fapaneng empa li hokahane.
Ke lintlha life tse hlokahalang ho theha hlobo ea extrusion blown?
Fana ka karolo e laoloang le metako ea ho koaloa, kereiti ea resin, boima bo felileng le bo boima ba parise, mabota a bohlokoa le boholo, liteko tsa ts'ebetso, sepheo sa tlhahiso, sebopeho sa mochini, moralo oa cavity, mokhoa oa ho kuta le lisebelisoa tsa feme.
Ke hobane'ng ha moralo oa pinch-off o le bohlokoa ho bopeng leqhubu la extrusion?
The pinch-off compresses le ho tiisa thepa ea parison e chesang 'me e thusa ho hlalosa moo flash e arohanang teng. Jiometry ea eona e hokahana le thepa, botenya ba parison, ho koala hlobo, mocheso, pholiso ea khanya le ho senyeha, ka hona e tlameha ho netefatsoa morerong oa nnete.
Ke hobane'ng ha hlobo ea extrusion blown e hloka masoba?
Moea o ka ts'oaroa lipakeng tsa parison e ntseng e hola le cavity. Maqhubu a e fa tsela ea ho phonyoha e le hore parison e khone ho kopana le bokaholimo ba hlobo le ho hlahisa sebopeho le lintlha tse reriloeng.
Likanale tsa ho pholisa li ama joang nako ea potoloho ea ho bopa?
Lipotoloho tse pholileng li tlosa mocheso ho fihlela karolo e ka lokolloa ntle le deformation e sa amoheleheng. Sebaka se chesang ka ho fetisisa se ka fokotsa potoloho, kahoo sebopeho sa potoloho, phallo, mocheso, thepa ea hlobo le kabo ea marako li tlameha ho hlahlojoa hammoho.
Na hlobo e teng ea blown e ka lekana mochini o fapaneng?
Mohlomong, empa u se ke ua nahana. Lekola bophara ba hlobo, bophahamo, botenya, boima, ho hlongoa, ho buloa, ho koetela, boemo ba pin-pin, lisebelisoa, tsela ea ho tsoa, tekano ea hlooho le taolo khahlano le mochini o amohelang.
Na ke lokela ho khetha hlobo ea aluminium kapa tšepe?
Khetho e itšetlehile ka ts'ebetso ea mocheso, mosebetsi oa tlhahiso, resin, litlhoko tsa bokaholimo le ho apara, leano la ho kenya, bokhoni ba ho lokisa, nako ea ho etella pele le litšenyehelo. Kopa boemo bo nepahetseng le likhakanyo tsa moralo ho fapana le ho khetha lebitsong la tšepe feela.
